荊州市諾亞化工有限公司年產1萬噸巰基丙酸及其甲酯等系列酯化物項目環境影響評價第二次公示

根據《中華人民共和國環境影響評價法》和《環境影響評價公眾參與暫行辦法》（環發2006[28]號）的有關規定，建設單位荊州市諾亞化工有限公司年產1萬噸巰基丙酸及其甲酯等系列酯化物項目環境影響報告書初稿已完成，特向公眾公告報告簡本信息：

一、環境影響報告書主要內容

1 建設項目概況

荊州市諾亞化工有限公司在現有產品生產能力的基礎上，為穩定發展下游產品，提高企業產品市場競爭力，提升企業綜合經濟效益，推動地方經濟發展，彌補國內市場對巰基丙酸甲酯的空缺，擬投資興建年產1萬噸巰基丙酸及其甲酯等系列酯化物項目，設計建設1萬噸/年的3-巰基丙酸（3-MPA）及其甲酯（3000噸/年3-巰基丙酸甲酯（MMP）、1000噸/年3-巰基丙酸異辛酯（IMOP）、2000噸/年3-巰基丙酸季戊四醇酯（PETMP））等系列酯化物生產裝置。

荊州市諾亞化工有限公司年產1萬噸巰基丙酸甲酯及其系列酯化物項目位于荊州經濟技術開發區荊州市荊江綠色循環產業園內的諾亞化工公司現有用地及其東面新征用地內，項目總投資18817萬元，占地面積為35畝。擬建項目主要包括1萬噸巰基丙酸及其甲酯等系列酯化物的生產裝置主體工程，儲罐區、原料及成品倉庫等儲運工程，廢氣治理、事故應急池及初期雨水池、噪聲治理等環保工程，配套的供水、供電、排水等公用輔助設施工程。

2 區域環境概況

（1）環境空氣

根據大氣環境現狀監測結果，項目所在區域的環境空氣各監測點位中SO2和NO2的1小時平均濃度均未出現超標，SO2、NO2、PM10的24小時平均濃度也未出現超標，滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準；甲醇、HCl、NH3、H2S的小時值或一次值的最大濃度占標率均小于100，由此可見，監測期間評價區域環境空氣質量達到《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中二級標準及《工業企業設計衛生標準》（TJ36-79）中相應的標準要求，評價區域總體環境空氣質量較良好。

（2）地表水環境

根據地表水環境現狀監測結果可知，長江（荊州城區段）水質監測項目pH、COD、BOD5、氨氮等因子標準指數均小于1，說明長江（荊州城區段）水質能滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類水域功能要求，項目納污水體長江（荊州城區段）環境質量狀況較好。

（3）聲環境

根據聲環境現狀監測結果可知，項目四周廠界的噪聲均能達到《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中3類標準，項目所在區域廠界的聲環境質量現狀一般。

（4）地下水環境

根據項目所在區域地下水現狀監測結果可知，引用項目的氨氮超標，可能是由于廠界上游原為農田，因施肥及耕作習慣所致；其總硬度和高錳酸鹽指數為超標因子，總硬度超標可能是因該區域的地質構造因素，鈣、鎂含量較高；其余因子滿足《地下水質量標準》（GB/T14848-93）Ⅲ類標準要求，由此可見，本項目所在區域地下水部分區域存在超標現象。

（5）土壤環境

根據項目所在區域土壤環境現狀監測結果可知，評價區域土壤中各監測因子的含量均未超標，各監測因子單項污染指數均小于1，由此可知，項目所在區域的土壤環境質量較好。

3 環境影響評價

3.1 大氣環境影響預測與評價

根據HJ2.2-2008推薦的估算模式SCREEN3模型對各污染物進行預測分析，估算模式已考慮了最不利的氣象條件，大氣估算模式計算結果表明，本項目有組織廢氣正常排放情況下主導風下風向最大落地濃度較小，污染物硫酸霧、粉塵、H2S、NH3、VOCs等因子最大占標率均小于評價標準的10%，確定評價等級為三級，本項目排放的大氣污染物對環境空氣質量影響較小。事故工況下污染物排放對區域環境空氣中污染物貢獻值明顯增加，因此生產過程中應杜絕事故排放。

本項目無組織排放廢氣主導風下風向最大落地濃度較小，預測值均達到相關標準要求。同時，本項目生產裝置區、地埋式儲罐區的衛生防護距離均為100m，據此作出環境防護距離包絡線圖，最終靠地埋式臥式儲罐區南側廠界外推76m、西側廠界外推78m，靠生產裝置區北側廠界外推70m、東側廠界外推85m所覆蓋的范圍為本項目的環境防護距離。根據環境防護距離包絡線圖及我公司工作人員的現場調查，本項目衛生防護距離覆蓋范圍內不存在長期居住的居民、學校、醫院等環境敏感建筑物，同時，建議今后在本項目衛生防護距離覆蓋范圍內不應修建居住區、學校、醫院等大氣環境敏感建筑物。

3.2 地表水環境影響預測與評價

本項目巰基丙酸生產線產生的工藝廢水（產生量為4521.24m3/a）為高濃度、高鹽分廢水，滿足諾亞公司水泥助磨劑項目所需高濃度鹽水作為原料的要求，因此，該股廢水直接用于水泥助磨劑生產，不外排；項目產生的其余工藝廢水、生活污水及初期雨水（排放量3169.3m3/a）均經諾亞公司已建的污水處理設施（微電解催化氧化+UASB工藝）處理后一并排入開發區污水管網，進入荊州市中環水業有限公司印染工業園污水處理廠深度處理，尾水排入長江（荊州城區段）。

經過公司已建的污水站處理后綜合廢水排放量為3169.3m3/a（10.56m3/d），排入中環水業污水處理廠的各種污染物的濃度分別為COD300mg/L、氨氮9mg/L、BOD5150mg/L、SS 200mg/L，公司總排口處出水水質可達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準限值要求、荊州市中環水業有限公司印染工業園污水處理廠接管水質要求進水水質要求以及《化學合成類制藥工業水污染物排放標準》（GB21904-2008）表2新建企業水污染排放限值要求。

項目污水正常排放時，污水總量為10.56m3/d約占中環水業污水處理廠一期剩余處理能力（5000m3/d）的0.02%，對污水處理廠沖擊較小，因此，本項目新增外排綜合廢水通過預處理后排入中環水業污水處理廠對周圍水環境影響較小。

根據《荊州中環水業有限公司印染工業園8萬噸污水集中處理項目環境影響報告書》的內容，中環水業污水處理廠正常運行時排放COD污染物對長江水質影響較小，不會改變水體使用功能，也沒有對下游水體形成污染帶。

因此，項目廢水排放對長江（松滋陳店段）水環境影響較小。

3.3 聲環境影響預測與評價

通過預測，運營期內項目四周廠界晝間、夜間噪聲預測值能達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準的要求。項目建成后，廠區的噪聲設備在廠界均能達標排放，故本項目建成后對周邊的聲環境影響較小。

3.4 固體廢物環境影響預測與評價

本項目巰基丙酸甲酯、巰基丙酸異辛酯、巰基丙酸季戊四醇酯生產過程中產生的精餾殘渣屬于HW11類危險廢物（HW900-013-11），均分類集中收集存放至危險廢物暫存間，定期交由能接納并處理相關危險廢物處理資質單位處置；巰基丙酸生產過程中固體鹽份屬于一般工業固廢，經蒸發結晶后作為副產物外售；項目新增員工產生的生活垃圾集中收集后交由當地環衛部門統一清運處理。污水站污泥需先進行鑒別，如鑒別為危險廢物則按危險廢物類別進行處理，如鑒別為一般固廢則按一般固廢進行處理。

本項目固體廢物堆場依托公司廠區內現有工程已建有的危險廢物收集轉運庫房，專門用于臨時存放項目產生的危險廢物，危險廢物臨時堆存庫占地面積20m2，位于廠區現有的成品倉庫東面，所有危險廢物考慮可暫存一個月。危險廢物暫存庫儲存危險廢物應嚴格按照相關規范進行，避免因處置不當造成對二次污染。根據《危險廢物儲存污染控制標準》（GBl8597-2001），危險廢物暫存庫應防雨、防滲、防曬，避免庫內廢物對地下水造成影響；庫內危險廢物應分類集中堆放，避免處置不當造成二次污染。

經過上述綜合回收利用和無害化處理處置后本項目固體廢物排放量為0t/a，對周圍環境影響很小。

3.5 地下水環境影響預測與評價

在最不利的無防滲措施工況下，污染物（CODMn）泄露后滲入地下水后，擴散10000d對地下水影響范圍為3米，項目對周圍地下水環境影響范圍較小。同時，本項目貯存區、生產區、裝卸區、污水池等易發生泄露的場所地面均進行了防滲處理并按要求設置了集排水設施，因此，本項目對地下水的影響是微弱的。從地下水環境保護角度看，其影響是可以接受的。

3.6 施工期環境影響預測與評價

施工期廢氣污染物會給大氣環境造成一定的影響，但隨施工期完成后自動消失。施工噪聲超標排放，由于距離環境敏感點較遠，因而噪聲影響較小。廢水經過設立臨時沉淀池和格柵處理，消毒后排放，對環境影響較小。固廢通過當地環衛部門及時清運對環境不會造成影響。在施工過程中，土地平整將會造成一定量的水土流失，應當合理安排施工時間，避免大雨、暴雨期大填大挖的前提下，在嚴格落實水土保持相關要求及措施后，項目施工期水土流失的影響較小，在環境承受能力范圍內。該工程施工過程中產生的環境影響較小，且隨施工完畢而消失。

4 環境保護措施及污染物排放情況

4.1 廢氣

巰基丙酸生產線酸化廢氣中含有的污染物主要為H2S、硫酸霧、少量的巰基丙酸，為減少物料損耗及污染物排放，擬采用水噴淋及堿液噴淋吸收辦法凈化H2S及硫酸霧，即先采用水噴淋吸收硫酸霧，再采用四級25%的堿液噴淋吸收H2S后轉化為NaHS，回收的硫酸溶液及轉化獲得的NaHS供巰基丙酸生產線使用。經過水噴淋吸收塔及四級堿液噴淋塔吸收后，硫酸霧去除率可達99.999%，H2S去除率可達99.94%。經污染治理后，廢氣中的污染物可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準及《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表2中的要求。

巰基丙酸生產線酸化廢氣先經水吸收塔回收硫酸后，再經四級堿液噴淋塔凈化H2S回收硫氫化鈉，再與巰基丙酸生產線其它工序廢氣集中經4000Nm3/h的風機收集后，再進入該生產裝置配套的堿液噴淋塔凈化處理；巰基丙酸甲酯生產線各工段廢氣集中經2000Nm3/h的風機收集后，進入該生產裝置配套的水吸收噴淋塔凈化處理；巰基丙酸異辛酯生產線各工段廢氣集中經2000Nm3/h的風機收集后，進入該生產裝置配套的水吸收噴淋塔凈化處理；巰基丙酸季戊四醇酯生產線各工段廢氣集中經2000Nm3/h的風機收集后，進入該生產裝置配套的水吸收噴淋塔凈化處理。項目共設置5套水吸收塔、5套堿液吸收塔，各工藝廢氣經各自配套凈化裝置處理后，工藝尾氣中的污染物粉塵、甲醇、異辛醇、巰基丙酸甲酯、巰基丙酸異辛酯、巰基丙酸季戊四醇酯排放濃度及排放速率可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準及《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T 13201-91）中計算值，H2S、氨氣排放速率滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）表2中的要求。

巰基丙酸生產線、巰基丙酸甲酯生產線、巰基丙酸異辛酯生產線及巰基丙酸季戊四醇酯生產線產生的廢氣經處理后尾氣均經現有的甲基苯甲酸工藝廢氣排氣筒（35m高）排放。

無組織排放的VOCs、硫酸霧、H2S等，在裝料和卸料時采用管道輸送，氣相管和液相管分別與料桶相連，輸液時形成閉路循環；有機物儲罐盡量采用浮頂罐裝置；原料包裝桶中的物料盡量使用干凈，盡量減少包裝桶中殘留物料，包裝桶存放時一定要加蓋密封；采用質量可靠的設備、管道、閥門及管路附件，加強運行管理，及時更換相關零部件，減少裝置跑、冒、滴、漏現象的發生，降低廢氣污染物的無組織排放量；針對生產裝置區、地埋式儲罐區等劃定100m衛生防護距離，周邊不得引進學校、醫院、居民等環境要求較高的項目。

4.2 廢水

本項目巰基丙酸生產線產生的工藝廢水（產生量為4521.24m3/a）為高濃度、高鹽分廢水，滿足諾亞公司水泥助磨劑項目所需高濃度鹽水作為原料的要求，因此，該股廢水直接用于水泥助磨劑生產，不外排；項目產生的其余工藝廢水、生活污水及初期雨水（排放量3169.3m3/a）均經諾亞公司已建的污水處理設施（中和調節池+電解催化氧化+UASB反應器工藝）處理后一并排入開發區污水管網，進入荊州市中環水業有限公司印染工業園污水處理廠深度處理，尾水排入長江（荊州城區段）。

4.3 噪聲

本項目建成投產后，正常生產時主要噪聲源為設備噪聲，生產設備噪聲來源于真空泵、冷凍機、風機等設備，源強在70～90dB(A)之間。通過選用低噪聲設備、優化設計、隔聲吸聲消聲降噪處理，廠房墻體屏障、綠化樹木吸收屏障、空氣吸收、距離衰減后項目噪聲對廠界貢獻值較小，可確保廠界噪聲預測值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中相應的3類限值要求。

4.4 固廢

本項目巰基丙酸甲酯、巰基丙酸異辛酯、巰基丙酸季戊四醇酯生產過程中產生的精餾殘渣共計151.6t/a，屬于HW11類危險廢物（HW900-013-11），均分類集中收集存放至危險廢物暫存間，定期交由能接納并處理相關危險廢物處理資質單位處置。巰基丙酸生產過程中固體鹽份15014t/a，屬于一般工業固廢，經蒸發結晶后作為副產物外售；項目新增員工產生的生活垃圾6t/a，集中收集后交由當地環衛部門統一清運處理；污水站污泥產生量為20t/a，需先進行鑒別，如鑒別為危險廢物則按危險廢物類別進行處理，如鑒別為一般固廢則按一般固廢進行處理。本項目固體廢物均得到妥善處置，處置率為100%，本工程采取的各項固體廢物處置措施技術經濟可行。

5 環境風險評價結論

本項目涉及的危險化學品為丙烯腈、硫氫化鈉、甲醇、異辛醇等，其中丙烯腈儲存量超過臨界量標準，為重大危險源。最大可信事故為丙烯腈儲罐泄漏引起的火災、爆炸。根據預測結果，丙烯腈儲罐破裂導致的爆炸，死亡半徑為14.3m，死亡半徑內無居民敏感點；丙烯腈泄漏導致質量蒸發，在儲罐下風向318.5m范圍內出現半致死濃度，下風向569.7m范圍內出現超過IDLH 值（對生命健康有即時危險值），范圍內有王橋村七組的居民，一旦發生泄漏，在儲罐下風向600m范圍內隔出一個隔離帶，并通知王橋村七組的居民撤離。本項目風險值為6.88×10-5/a小于化工行業環境風險值8.33×10-5次/a，故本項目的最大可信事故風險是可以接受的。

本項目設置三級防護體系，設置有1個事故池及1個初期雨水池。建設單位應嚴格制定環境突發事故應急預案，能按應急預案提出的緊急處理、救援、監測方案等進行緊急救援，救援人員采取相應的防護措施，以避免造成人員傷亡事故。

綜上所述，本項目存在一系列的危險、有害因素，采取安全評價報告和本報告提出的各項安全、環境風險防范對策措施，并嚴格落實，建立完善的安全管理機構和制度，在生產過程中嚴格管理，確保安全、環保設施正常運行，在做好以上各項安全和環境風險防范措施后，項目的環境風險將降低到可接受的程度。

6 清潔生產與總量控制

（1）清潔生產

本項目從原料的選取、產品的生產過程控制及設備銜接利用等方面，均較好的按照清潔生產的要求進行了設計；在工藝流程、工程技術、能耗、物耗指標，污染物排放量控制等方面也達到了較高水平。因此，本項目能夠達到國內先進清潔生產的水平，較好地符合清潔生產要求。

（2）總量控制

本項目運行后，將新增VOCs排放量0.8t/a、工業粉塵排放量0.45t/a、COD排放量0.19t/a、氨氮排放量0.03t/a。將替代現有的600噸/年巰基丙酸項目，現有巰基丙酸項目不再運行，通過本項目的實施，可“以新帶老”削減NH3 0.1t/a、H2S 0.1t/a，削減廢水量2228m3/a、削減COD 0.069t/a、NH3-N 0.003t/a。

本項目建成投產后，荊州市諾亞化工有限公司全廠主要污染物排放總量為：VOCs 0.80144t/a、工業粉塵0.45t/a、COD 0.467t/a、氨氮0.045t/a，本項目排放的NH3-N總量在公司排污總量范圍內，而VOCs、粉塵、COD均需向荊州市環境保護局申請新的總量，且需要通過排污權交易獲得項目所需總量。

7 產業政策和環境政策符合性分析

本項目屬于《產業結構調整指導目錄（2011年）》（2013年修正）中鼓勵類項目，符合國家產業政策的要求。符合《荊州市城市總體規劃（2011-2020）》、《荊州經濟開發區總體規劃（2010-2020年）》、《荊州市荊江綠色循環產業園控制性詳細規劃》等相關規劃要求。項目在選址地可行性、環境功能區劃等方面均符合環境政策相關要求。從環境保護角度，項目建設是有環境可行性的。

8 環境影響結論

荊州市諾亞化工有限公司年產1萬噸巰基丙酸甲酯及其系列酯化物項目的建設將促進地區經濟的發展。項目建設符合國家產業政策要求，符合城鎮發展規劃，滿足資源綜合利用和清潔生產政策的要求。本項目建設單位在認真落實本評價報告提出的各項環境污染防治措施后，投產后正常運行時，各項污染物能實現穩定達標排放，污染物排放不會改變周圍環境功能類別，公眾普遍支持本項目建設，污染物排放總量可在荊州市內平衡解決。在加強監控、建立風險防范措施，并制定切實可行的應急預案的情況下，本項目的環境風險是可以接受的。項目選址符合荊州市城市總體規劃、荊州經濟開發區總體規劃、荊州市荊江綠色循環產業園控制性詳細規劃、土地利用規劃、環境空氣功能區劃、水環境功能區劃、聲環境功能區劃以及建設項目環境管理的要求。只要嚴格落實環境影響報告書提出的環保對策及措施，嚴格執行“三同時”制度，確保項目污染物達標排放，認真落實環境風險的防范措施及應急預案，從環保角度而言，項目在擬定地點按擬定規模建設，具有環境可行性。

二、查閱環境影響報告及信息的方式和期限

公眾可到建設單位或環評單位查閱該項目環境影響報告有關內容，公眾同時可通過打電話、寫信、發傳真或郵件的方式向建設單位或環評單位索取信息，期限本公示發布日起10個工作日。

三、征求公眾意見的主要事項

①對本建設項目的意見和建議；②對本環境影響評價報告提出的環境保護對策的意見和建議；③對本環境影響評價結論的意見。

四、建設單位的名稱和聯系方式

建設單位名稱：荊州市諾亞化工有點公司

地址：荊州開發區深圳大道以東、六號路以北、

聯系人：張總

聯系電話：18086366596

五、承擔本項目環境影響評價工作機構的名稱與聯系方式

評價單位名稱：湖北荊州環境保護科學技術有限公司

地址/郵編：荊州市園林路29號/434000

電話：0716-4082210

聯系人：劉工

電子郵箱：772082860@qq.com